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全自（zì）動超聲波清洗機
全自動精密陶瓷超（chāo）聲波清洗線
發（fā）布時間：2020-10-14 17:34:42 點擊量：2876
全自動精密（mì）陶瓷超聲波清洗線工作原理：
全自動精密陶（táo）瓷超聲（shēng）波清洗線原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，並且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之（zhī）將槽子中的清洗液（yè）輻射到超（chāo）聲波。由於受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓（yā）力到達（dá）一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然（rán）後又（yòu）突然閉（bì）合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間（jiān）產生衝擊波，使（shǐ）氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超（chāo）聲波（bō）空化所產（chǎn）生的巨大壓力能破壞不溶性汙（wū）物（wù）而（ér）使他們分化於溶液中，蒸汽型（xíng）空化（huà）對（duì）汙垢的（de）直接反複衝擊。 一方麵破壞汙物與清洗件表（biǎo）麵的吸附，另一方麵能（néng）引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體（tǐ）型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗，汙層一旦有（yǒu）縫可鑽，氣泡立即“鑽入”振動使汙層（céng）脫落，由於空化作用，兩種液體在界麵迅速分散而乳化，當固體粒子被油汙（wū）裹著而粘附在清洗件表麵時，油被乳化（huà）、固體（tǐ）粒子自行脫落，超聲在（zài）清洗液中傳播時（shí）會產生正負交變的聲壓，形成射流，衝擊清（qīng）洗件，同時（shí）由於非（fēi）線性（xìng）效應會產生聲流和微聲流，而超聲空（kōng）化在固體（tǐ）和液體界麵會產生高速（sù）的微射流，所有這些（xiē）作用，能（néng）夠破（pò）壞汙物，除去或削（xuē）弱邊界汙層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性汙物的溶解，強化化（huà）學清洗劑（jì）的清洗作用。由此可（kě）見，凡是（shì）液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用（yòng），其（qí）特點適用於表麵形狀非常複雜的零件（jiàn）的清（qīng）洗。尤其是采用這一技（jì）術後，可減少化學溶劑的用量（liàng），從而大大降低環境汙染。
全自動精密陶瓷超聲波清洗線清洗流程：
在選擇合適超聲（shēng）波（bō）清洗技術參數的前（qián）提下，其清洗工序（xù）和（hé）工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表麵、汙染（rǎn）物、清洗（xǐ）介質（zhì）三者之間複雜的物理、化學和機械作用（yòng）過程。最常（cháng）用（yòng）的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗（xǐ）槽內，超聲波發生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的（de）電能，傳輸給換能器，再由超（chāo）聲波換能器（qì）將高頻電能（néng）轉換成超聲振動，輻射至清（qīng）洗液內進行清（qīng）洗。先進（jìn）的（de）超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽（cáo）式（shì）全（quán）自動、聯合清洗程序。清（qīng）洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中，進行自動、定時、循環清（qīng）洗（xǐ）。對於（yú）有大量汙垢的零件可（kě）采用浸、噴、衝等方法進行預清洗，然後再進（jìn）行（háng）超（chāo）聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由於這類洗劑（jì）比ODS洗劑對油脂及親油汙（wū）物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波（bō）加溫清洗，以加快汙物的溶解和分（fèn）散，使汙物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精（jīng）洗)是用（yòng）純（chún）水（shuǐ）洗去零件表麵所殘留的清（qīng）洗介質。高壓衝（chōng）淋（lín）是采用全方位從（cóng）上至下的方式進（jìn）行高壓純水噴射，以衝洗小盲孔及縫（féng）隙中（zhōng）的汙（wū）染介質。對（duì）衝淋後的潔淨零（líng）件進行快速熱風烘幹或蒸汽烘幹，以防零件表麵氧化腐蝕。
全自動精密陶瓷超聲波清洗線（xiàn）廠家：
東莞市華創超聲設備有限公司是一（yī）家從事通過式超聲波清洗機，超聲波（bō）振（zhèn）板、網帶清洗機、自動化設備設計、生產、銷售於一體的大（dà）型（xíng）高新技（jì）術企業（yè），公司自成立以（yǐ）來，憑借科學的管理，過硬的技術水平、精湛的製造技術，優良的產品（pǐn）質量，華創超聲已成為國內超聲波自動化生產企業（yè）的佼佼者（zhě）。
公司不斷引進國外超聲波產品技術，采用進（jìn）口優質（zhì）元（yuán）器件及原材料，生產各種規格的（de）超（chāo）聲波振板、通過式超聲波清洗機（jī）、網（wǎng）帶清洗機，並可設計（jì）生產各行業特殊要（yào）求非標準超聲波清洗（xǐ）係（xì）統工程。產品廣泛應用於清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽（qì）車（chē）零件、真空離子鍍膜零（líng）件、五金電（diàn）鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫療器械、液晶顯示、航空機械等行業的專用（yòng）清洗。在國內外用（yòng）戶贏得很高的聲譽（yù）。
全自動精密陶（táo）瓷超聲（shēng）波清洗線原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，並且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之（zhī）將槽子中的清洗液（yè）輻射到超（chāo）聲波。由於受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。 當聲壓或者聲強受到壓（yā）力到達（dá）一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然（rán）後又（yòu）突然閉（bì）合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間（jiān）產生衝擊波，使（shǐ）氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超（chāo）聲波（bō）空化所產（chǎn）生的巨大壓力能破壞不溶性汙（wū）物（wù）而（ér）使他們分化於溶液中，蒸汽型（xíng）空化（huà）對（duì）汙垢的（de）直接反複衝擊。 一方麵破壞汙物與清洗件表（biǎo）麵的吸附，另一方麵能（néng）引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體（tǐ）型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗，汙層一旦有（yǒu）縫可鑽，氣泡立即“鑽入”振動使汙層（céng）脫落，由於空化作用，兩種液體在界麵迅速分散而乳化，當固體粒子被油汙（wū）裹著而粘附在清洗件表麵時，油被乳化（huà）、固體（tǐ）粒子自行脫落，超聲在（zài）清洗液中傳播時（shí）會產生正負交變的聲壓，形成射流，衝擊清（qīng）洗件，同時（shí）由於非（fēi）線性（xìng）效應會產生聲流和微聲流，而超聲空（kōng）化在固體（tǐ）和液體界麵會產生高速（sù）的微射流，所有這些（xiē）作用，能（néng）夠破（pò）壞汙物，除去或削（xuē）弱邊界汙層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性汙物的溶解，強化化（huà）學清洗劑（jì）的清洗作用。由此可（kě）見，凡是（shì）液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用（yòng），其（qí）特點適用於表麵形狀非常複雜的零件（jiàn）的清（qīng）洗。尤其是采用這一技（jì）術後，可減少化學溶劑的用量（liàng），從而大大降低環境汙染。
全自動精密陶瓷超聲波清洗線清洗流程：
在選擇合適超聲（shēng）波（bō）清洗技術參數的前（qián）提下，其清洗工序（xù）和（hé）工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表麵、汙染（rǎn）物、清洗（xǐ）介質（zhì）三者之間複雜的物理、化學和機械作用（yòng）過程。最常（cháng）用（yòng）的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗（xǐ）槽內，超聲波發生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的（de）電能，傳輸給換能器，再由超（chāo）聲波換能器（qì）將高頻電能（néng）轉換成超聲振動，輻射至清（qīng）洗液內進行清（qīng）洗。先進（jìn）的（de）超聲波清洗工藝，一般常采用如圖所示的多槽（cáo）式（shì）全（quán）自動、聯合清洗程序。清（qīng）洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中，進行自動、定時、循環清（qīng）洗（xǐ）。對於（yú）有大量汙垢的零件可（kě）采用浸、噴、衝等方法進行預清洗，然後再進（jìn）行（háng）超（chāo）聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑，由於這類洗劑（jì）比ODS洗劑對油脂及親油汙（wū）物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波（bō）加溫清洗，以加快汙物的溶解和分（fèn）散，使汙物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精（jīng）洗)是用（yòng）純（chún）水（shuǐ）洗去零件表麵所殘留的清（qīng）洗介質。高壓衝（chōng）淋（lín）是采用全方位從（cóng）上至下的方式進（jìn）行高壓純水噴射，以衝洗小盲孔及縫（féng）隙中（zhōng）的汙（wū）染介質。對（duì）衝淋後的潔淨零（líng）件進行快速熱風烘幹或蒸汽烘幹，以防零件表麵氧化腐蝕。
全自動精密陶瓷超聲波清洗線應用範圍：
在所有的清洗（xǐ）方（fāng）式中，全自動超聲（shēng）波清洗是效率高、效果好，之所以超聲波清洗能（néng）夠達到如此的（de）效果（guǒ），是與它獨特的工作原（yuán）理和清洗方法密（mì）切相關的。MD传媒视频知（zhī）道，在生產和生活（huó）當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類（lèi）和環節（jiē）也很多，如：物件的清除汙染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗（xǐ）方法（fǎ）對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求（qiú），即（jí）使是蒸汽清洗和高（gāo）壓水射流清洗也無法滿（mǎn）足對清潔度較高的需求（qiú），超聲波清洗對物件還能達到殺滅（miè）細菌、溶解有機汙染物、防止（zhǐ）過腐蝕等（děng），因此，超聲波清（qīng）洗被日益廣泛應用於各行各業： （1）機械行（háng）業：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機（jī）械零部件的除油除鏽；發動（dòng）機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的（de）疏通清洗等。 （2）表麵處理（lǐ）行業：電鍍前的除（chú）油除鏽；離（lí）子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧（yǎng）化皮；清（qīng）除拋光（guāng）膏；金屬工件表（biǎo）麵活化處理等。 （3）儀器（qì）儀表行業：精密零件的高清潔度裝（zhuāng）配前的清洗等。 （4）電子行業：印刷線路板除鬆香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等（děng）。 （5）醫療行業（yè）：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等（děng）。 （6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 （7）鍾表首、飾行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等（děng）。 （8）化學、生物行業：實驗器皿的清（qīng）洗、除垢。 （9）光學行業：光學器件的（de）除油、除汗、清灰等。全自動精密陶瓷超聲波清洗線（xiàn）廠家：
東莞市華創超聲設備有限公司是一（yī）家從事通過式超聲波清洗機，超聲波（bō）振（zhèn）板、網帶清洗機、自動化設備設計、生產、銷售於一體的大（dà）型（xíng）高新技（jì）術企業（yè），公司自成立以（yǐ）來，憑借科學的管理，過硬的技術水平、精湛的製造技術，優良的產品（pǐn）質量，華創超聲已成為國內超聲波自動化生產企業（yè）的佼佼者（zhě）。
公司不斷引進國外超聲波產品技術，采用進（jìn）口優質（zhì）元（yuán）器件及原材料，生產各種規格的（de）超（chāo）聲波振板、通過式超聲波清洗機（jī）、網（wǎng）帶清洗機，並可設計（jì）生產各行業特殊要（yào）求非標準超聲波清洗（xǐ）係（xì）統工程。產品廣泛應用於清洗電子線路板、軸承零件、光學鏡片、汽（qì）車（chē）零件、真空離子鍍膜零（líng）件、五金電（diàn）鍍零件、音頻磁頭、精密五金零件、醫療器械、液晶顯示、航空機械等行業的專用（yòng）清洗。在國內外用（yòng）戶贏得很高的聲譽（yù）。
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