全自動超聲波清洗機（jī）介紹：
全（quán）自動超聲波清洗機采（cǎi）用超聲波清洗，一般有兩種清洗（xǐ）劑，化學清（qīng）洗劑和水基清洗劑。清洗介（jiè）質是化學作用，而超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結合，以對物體（tǐ）進行充分、徹底（dǐ）的清洗。

全自動超聲波清洗機工作原（yuán）理：
全自動超聲波清洗機原理主要是將換（huàn）能（néng）器，將功率超聲頻源的（de）聲能，並且要轉換成機械振動，通過清洗槽（cáo）壁使之將槽子中的（de）清洗液輻射到超聲波。由於受（shòu）到輻射的超聲（shēng）波，使之槽（cáo）內液體中的（de）微氣泡能夠在聲波的作用下從（cóng）而保持振動。 當聲壓或者聲（shēng）強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然後又（yòu）突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，使氣泡周（zhōu）圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生（shēng）的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空（kōng）化對汙垢的直接反複衝擊。 一方麵破（pò）壞汙物（wù）與清洗件表麵的吸附，另（lìng）一方麵能引起汙物層（céng）的疲勞破壞而（ér）被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗，汙層一旦有縫可鑽，氣（qì）泡立即“鑽入”振動使汙層脫落，由於空化作用，兩種液體在（zài）界麵迅速分散而乳化，當固體粒子被油汙裹著而粘附在清洗件表麵時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲（shēng）壓，形成射流，衝（chōng）擊清洗件，同時由於非線性效應（yīng）會產生聲流和微聲流，而超聲（shēng）空化在固體和液體界麵會產生高速的微射流，所有（yǒu）這些作用（yòng），能夠破（pò）壞汙物（wù），除去或削弱邊界汙層，增加攪拌、擴（kuò）散作用，加速可溶性汙物的溶解，強化化學（xué）清洗劑的清洗作（zuò）用。由此可見，凡（fán）是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用於表（biǎo）麵形狀非常複雜的零件的清洗。尤其是（shì）采（cǎi）用這（zhè）一（yī）技術（shù）後，可減（jiǎn）少化學溶劑的用量，從而大大降低環境汙染。

全自動超聲波清洗機應用範圍：
在（zài）所有的清洗方式中，全自（zì）動超聲波清洗是效率最高、效果最好的一種（zhǒng），之所以超聲波清洗能夠達到如此的（de）效果，是與它獨特的工作原理和（hé）清洗方（fāng）法密（mì）切相關的。MD传媒视频知道，在（zài）生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清（qīng）洗的種類和環節也很（hěn）多，如：物件（jiàn）的（de）清除汙染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物（wù）件以及物件隱蔽處無疑（yí）無法達到要求（qiú），即（jí）使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的（de）需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有（yǒu）機汙染物、防止過（guò）腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用於各行（háng）各業： （1）機械行業（yè）：防（fáng）鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件（jiàn）的除油除鏽；發動機、化油器及（jí）汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。 （2）表麵處理行業：電鍍前的除油除鏽；離（lí）子鍍前清洗；磷化處理；清除積炭；清除氧化皮（pí）；清除拋光膏；金屬工件表麵活化處理等。 （3）儀器（qì）儀表（biǎo）行業：精密零件（jiàn）的高清潔度裝配前的清洗（xǐ）等（děng）。 （4）電子行業：印刷線路板除鬆香、焊（hàn）斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 （5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗（xǐ）等。 （6）半導體行業：半導體晶片的（de）高清潔（jié）度清洗。 （7）鍾表首、飾（shì）行業：清除油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 （8）化（huà）學、生物行業：實（shí）驗器皿的清洗、除垢。 （9）光學行業（yè）：光（guāng）學器件的除油、除汗、清灰等。

全自動超聲波清洗機清（qīng）洗方式：
可區分（fèn）全封閉/半封閉（bì）采用龍門多臂（bì）機械手移（yí）送（sòng）工作，電腦控製觸摸屏操作全過程。大大降低勞動強度。

全自動超聲（shēng）波清洗機清洗流程：
在選擇合適超聲波清洗（xǐ）機（jī）超聲波清洗機超聲波清洗機超聲（shēng）波清洗機清（qīng）洗技術參數（shù）的前提下，其（qí）清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表麵、汙染物、清（qīng）洗介（jiè）質三者之間複雜的物理、化學和機（jī）械作用過程。最常用的超聲（shēng）波（bō）清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的（de）超聲波清洗槽（cáo）內，超聲波（bō）發（fā）生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的電能，傳（chuán）輸給換能器，再由超聲波換能器將高（gāo）頻電能轉換成超聲振動，輻射至清洗液內進行清洗。先進的超（chāo）聲波清洗工藝，一般常（cháng）采用如圖所示的多槽（cáo）式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件（jiàn）裝入用透聲材料做成的網籃中，進行自動、定時、循環清（qīng）洗。對於有大量汙垢的零件可采用浸、噴、衝等方（fāng）法進行（háng）預清洗，然後再（zài）進行超（chāo）聲波（bō）清（qīng）洗。超聲波清洗工藝多選（xuǎn）用水基清洗劑，由於這（zhè）類洗劑比ODS洗劑對油脂及親（qīn）油汙物（wù）的溶（róng）解性、滲透性（xìng）和（hé）分散性能力（lì）差。所以必須采（cǎi）用（yòng）多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗，以加快汙物的溶解和分散，使（shǐ）汙物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件（jiàn）表麵所殘留的清洗介（jiè）質。高（gāo）壓衝淋（lín）是采用全方位從（cóng）上至下的方式進行高壓純水噴射，以衝洗小盲孔及縫隙中的汙染（rǎn）介質。對衝淋後的潔淨零件進行快速熱風烘（hōng）幹或蒸（zhēng）汽烘幹，以防零件表麵氧化腐蝕。